在现代电厂中，“渝自仪”公司的仪表发挥着关键作用，保障了电厂的高效、稳定运行。以某大型火力发电厂为例，来看看“渝自仪”仪表的应用场景。

- 燃烧系统：在电厂的燃烧系统中，渝自仪的温度仪表、压力仪表和氧量分析仪是保障煤炭充分燃烧的关键。温度仪表可精确测量炉膛内温度，精度达到±0.5℃ ，为燃烧提供适宜的温度环境；压力仪表能准确监测炉膛压力，承受高达1MPa的压力，确保燃烧过程稳定；氧量分析仪则实时分析烟气中的含氧量，通过与自动化控制系统相连，实现对燃烧过程的精准控制。当炉膛温度过高或过低、压力异常、氧量不足时，系统会立即发出警报，并自动调整燃烧参数，保证煤炭充分燃烧，提高能源利用效率，减少污染物排放。

- 汽水系统：在汽水系统里，渝自仪的液位仪表、流量仪表和压力仪表不可或缺。液位仪表用于监测汽包、加热器等设备的液位，确保水位稳定，误差控制在±5mm以内 。流量仪表精确测量蒸汽和水的流量，无论是高温高压的蒸汽，还是具有一定腐蚀性的水，都能准确计量，误差在±1%以内 ，为生产提供准确的数据支持。压力仪表监测蒸汽管道和设备的压力，保证蒸汽的稳定供应。例如，在汽包上安装的液位仪表，实时监测液位高度，当液位过高或过低时，自动启动相应的调节装置，防止出现满水或缺水事故。

- 电气系统：在电气系统中，渝自仪的电量监测仪表用于监测发电机的电压、电流、功率等参数，精度高达±0.2% ，确保发电机的正常运行。这些仪表通过与电气控制系统相连，实现对电气设备的实时监控和保护。一旦发现电压异常、电流过载等问题，系统会立即采取措施，如跳闸保护，避免设备损坏，保障电网的安全稳定运行。

渝自仪的仪表凭借其高精度、高稳定性和可靠性，在电厂的各个环节中发挥着重要作用，为电厂的安全、高效生产提供了有力保障，助力电力行业的稳定发展。